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深度分析接缝滑移测试/异常现象描述图文及原因剖析

阅读：1101发布时间：2023-9-7

接缝滑移测试深度分析
       在此之前，曾发布过一篇关于接缝滑移测试的分析，得到了广大微友的支持。今天将再次发表一篇接缝滑移-定滑移量测试过程中的注意事项，及对滑移测试的各种断裂现象的分析。
✔接缝滑移 - 定滑移量测试常用方法
       ASTM D 434-1995(此标准已经被代替，但仍有很多国外买家习惯性使用)
       ASTM D1683(用于代替ASTM D434-95的标准，此以标准可用于接缝强力、接缝滑移、拉伸强力等多个参数的测定)
       ISO 13936.1 -2004
       GB/T 13772.1-2008
      JIS L1096 -2010 8.23章节方法C
✔滑移测试的基本流程
       样品调湿 =》 取样 =》 制样 =》 设备调节 =》 测试 =》结果分析
       样品调湿：样品在标准的大气压环境（温度20℃、湿度65%）中调湿至少4小时，对于高回潮的样品需调湿更长的时间。
       取样：由于面料的多样性，取样需具有代表性，如提花面料需根据提花情况来处理是否需测试提花部分、地分的接缝滑移测试。对于涂料印花织，需考虑是否需要避开印花部位。
       制样：在制样过程中，一定要严格按各标准内容规定的制样方式、制样要求进行制样。
       设备调节：由于国内外不同设备产商生产的设备差异，测试前需认真了解设备状态（夹片的有效夹持面积、气动夹具的夹持压力、设备停止拉伸时灵敏程度）、参数设置（有效夹距、拉伸速率）。设备软件对数据的采集方式和采集频率是否符合标准要求。
       测试：测试时，需要测试人员对样测试过程加以观察；以了解样品在测试过程中的异常现象；而不是盯着电脑屏幕上拉伸伸长曲线。
       结果分析：并不是所有的测试结果都是合理的结果；我们需要对有异常情况产生的测试样品数据给予剔除，并且了解每个样品测试过程中的断裂情况，来分析测试结果的是否符合标准要求。
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✔耗材准备
缝纫针：
       服装用面料接缝滑移常用的缝纫针分为14号针和11号针；号型不同，针的直径也不同，会影响在织物中留下的针眼大小；这点对于定负荷法测试的影响较大，一定得注意。
       缝纫针的锋利程度，也会影织物的缝纫损伤率，进而影响到织物的接缝强力的峰值，而接缝强力才是接缝滑移中的主体内容。
缝纫线：
       其主要的影响的因素就是自身强度的问题，对ISO GB等系列标准来说；缝纫线的强度基上都是可以满足≥200N的要求，但对ASTM 标准来说；其要求并不是≥200N即可停止测试；而是要求直接测试出样品的实际接缝滑移值。这样相对来说，对ASTM 标准就必须严格按标准要求的缝纫线，(ASTM D434约39 tex白色丝光棉线或约36 tex的白色涤棉线，ASTM D1683是根据不同织物类型与面料克重使用不同的缝纫线）。
✔测试方向问题
测试方向总体分为二种方式：
       1、经向滑移是指纬纱在经纱上的滑移，对应标准：ASTM D434 、ASTM D1683
       2、经向滑移是指经纱在纬纱上的滑移，对应标准：GB/T 13772.1 、ISO 13936.1
       二者是相反的，所以当我们拿到测试报告时，一定得看清楚到底是哪个方向的纱线滑移比较差。这也是客户有时候比较难以理解的一个问题。
现在各检测中心为让客户能够一目了然，采用了以下的结果表示方法。
       // 经向 (// to warp )
      // 纬向（// to weft）
       表示的意思就是缝线平行于经向，和缝线平行于纬向。
✔ 样品制备时的注意事项
       1、除JIS L1096要求缝纫线垂直与经（纬）向之外，其他标准均要求缝线平行于样品短边。
       2、除JIS L1096外，其他标准要求距长边38mm处画一张平行于长边的直线，以使测试时，夹具能夹住同一束纱线。
       3、在缝制样品时一定得检查缝纫机上下线的张力是否一致。
      缝纫线上下二条线的缝纫张力一致的话，缝制出来的样品正反面均匀。在做测试时，纱线所受拉力均匀一致，能够反映出样品是真实受力情况。
如上反应的是上下缝纫线的张力不一致的情况，在这种情况下，缝纫线所表现出来的受拉强力比较弱，所测试出来的结果不稳定。经多次试验，发现其测试结果略低于正常测试数值，易出现缝线断裂的情况。

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